Hidroxipropilmetilcelulosa
El éter de celulosa que sostiene casi todo el mortero seco.
Producimos 16 calidades de HPMC desde 400 hasta 200.000 mPa·s, además de HEMC, HEC, RDP, PCE en polvo y fibra de polipropileno. No le ofrecemos la calidad que tenemos en stock: le ofrecemos la que su formulación necesita.
Muestra gratuita de hasta 1 kg por calidad · Ficha técnica y hoja de seguridad en español
Buena parte del éter de celulosa que circula en el mercado latinoamericano pasa por dos o tres intermediarios antes de llegar a su planta. Eso tiene un efecto concreto: cuando un lote se comporta distinto y usted necesita la trazabilidad, nadie le puede decir de qué reactor salió ni con qué parámetros.
Nosotros fabricamos en Jinzhou. Cada lote se ensaya —viscosidad, humedad, cenizas, temperatura de gelificación— antes de liberarse, y conservamos la muestra de retención. Si un lote se comporta distinto al anterior, tiene datos a los que señalar, no una discusión con un proveedor.
Cada línea tiene su tabla de calidades con la viscosidad medida, no un rango comercial. Si no sabe cuál le corresponde, empiece por la nota técnica de selección.
El éter de celulosa que sostiene casi todo el mortero seco.
Cuando una HPMC estándar empieza a soltar agua con 40 °C de ambiente, la HEMC es la salida.
El caballo de batalla del espesamiento y la reología en recubrimientos base agua.
El RDP es lo que convierte un mortero de cemento frágil en uno flexible, adherente e impermeable.
Reducir agua sin retardar el fraguado.
Una defensa económica y eficaz contra la fisuración por contracción plástica.
Un adhesivo C2TE y un mortero autonivelante no piden las mismas propiedades. Estas páginas parten del sistema constructivo y llegan a la calidad concreta.
HPMC para tiempo abierto y escurrimiento; RDP para adherencia y deformabilidad.
Retención de agua y control de reología para yeso proyectado a máquina y aplicado a mano.
Retención de agua alta y lijado limpio para masilla interior y exterior.
Sistemas con carga alta de RDP para pegado a placa aislante y capa base resistente al impacto.
HPMC de baja viscosidad más PCE para fluir sin segregar.
PCE para fluidez, RDP para adherencia en reparación, fibra PP para control de fisuras.
Escritas para el laboratorio de su planta y para el jefe de obra, no para posicionar en buscadores. Cada una resuelve un problema concreto de dosificación o de selección.
Cómo elegir el grado de viscosidad a partir de la aplicación y no de la ficha técnica.
HPMC, HEMC y HEC: qué éter para cada trabajo y cuándo conviene cambiar.
Dosis típicas por producto y matriz de solución de problemas de síntoma a causa.
Cómo verificar en planta el HPMC que recibe y qué exigir en el certificado de análisis.
Indíquenos su aplicación, la temperatura de trabajo y el tipo de sustrato. Le respondemos con una recomendación de calidad y una dosificación de partida, no con un catálogo.
Fabricante, no comercializadora. Cada lote se ensaya antes de liberarse y conservamos la muestra de retención.